对于光栅尺的使用维护及光栅的认知

　　光栅有长光栅和圆光栅两种，长光栅用于检测直线位移量，圆光栅用于检测转角位移量。由光源、标尺光栅（长光栅）、指示光栅（短光栅）和光电元件等组成。用于数控机床的直线光栅尺采用封闭式结构，铝制外壳保护光栅尺、扫描单元和轨道免受灰尘、切屑和切削液的影响，自动向下的弹性密封条保持外壳的密封。光栅是在一块长条形的光学玻璃上均匀地刻上线条，线条之间的距离称为栅距，记为P。栅距决定精度，一般是每毫米50条、100条、200条线。长光栅G1装在机床的移动部件上，短光栅G2装在机床的固定部件上。两块光栅互相平行并保持一定的间隙（如0.05mm或0.1mm等），且两块光栅的栅距相同。

　　目前国内光栅尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。以每毫米50线光栅为例，经过4细分，就能得到很简单的5μm的分辨率，而不用采用电子细分，这也是目前国内机床尺的多数工艺，至于高分辨率的光栅尺，就必须采用电子细分技术，增加插补细分器才能得到。高分辨率光栅尺一般应用于仪器仪表如视频仪、工具显微镜、CNC加工中心等。

　　安装光栅尺时，密封条朝下或远离溅水的方向，安装封闭式光栅尺非常简单，只需在多点位置处将光栅尺与机床导轨对正，也可以用限位面或者限位销对正光栅尺。安装辅助件以将光栅尺和扫描单元间的间隙以及横向公差调整正确。如安装空间有限，必须在安装光栅尺前先安装辅助件，地调定光栅尺和扫描单元的间隙，还必须确保符合横向公差要求。

　　光栅尺的维护要注意事项：

　　①防污。光栅尺由于直接安装于工作台和机床床身上，因此，极易受到切削液的污染，从而造成信号丢失，影响位置控制精度。

　　②防振。光栅拆装时要用静力，不能用硬物敲击，以免损坏光学元件。

　　由于编码器是精密测量元件，使用环境或拆装时要与光栅一样注意防震和防污问题。污染容易造成信号丢失，振动容易使编码器内的紧固件松动脱落，造成内部电源短路。